在安裝全自動變頻供水成套設(shè)備時，通常同一路供水系統(tǒng)中，我們可以設(shè)置多臺常用泵，當在供水量較大的時候可以多臺泵全開，供水量小的時候只開一臺或兩臺，這樣既能保證供水要求，又能節(jié)約成本。另外，在使用變頻恒壓供水設(shè)備進行恒壓供水時有兩種方式：一、所有水泵配用一臺變頻器；二、 每臺泵配用一臺變頻器。前一種方式成本相對較低，性能較好，但控制程序也相對較復雜；后一種方式可根據(jù)壓力反饋信號，通過程序運算自動調(diào) 整變頻器輸出頻率，改變電動機轉(zhuǎn)速，達到管網(wǎng)恒壓，就一個閉環(huán)回路，較簡單，但成本較高。
根據(jù)反饋原理：要想維持一個物理量不變或基本不變，就應該引這個物理量與恒值比較，形成閉環(huán)系統(tǒng)。同理，我們要想保持水壓的恒定，因 此就必須引入水壓反饋值與給定值比較，從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點是非線性、大慣性的系統(tǒng)，現(xiàn)在控制和PID相結(jié)合的方法，在壓力 波動較大時使用模糊控制，以加快響應速度；在壓力范圍較小時采用PID來保持靜態(tài)精度。這通過PLC加智能儀表可時現(xiàn)該算法，同時對PLC的編程來 時現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。實踐證明，此方法是能使用的，并且成本也在承受范圍之內(nèi)。
如果全自動變頻供水成套設(shè)備要維持供水網(wǎng)的壓力不變，我們不應該用PID調(diào)節(jié)器進行控制，而是用PLC參與控制的方式來達到對控制系統(tǒng)調(diào)節(jié) 的作用。因為根據(jù)反饋定理在管網(wǎng)系統(tǒng)的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件，由于供水系統(tǒng)管道長、管徑大，管網(wǎng)的充壓都較慢，故系統(tǒng)是一 個大滯后系統(tǒng)。
